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MV_6060CNC二次元影像测量仪

  • VMS-CNC型全自动影像测量仪
  • 经济型三次元
  • 增强型VMS影像测量仪
  • JTVMS影像测量仪系列

产品摘要:

该系列大行程全自动影像测量仪采用龙门式结构(桥架式)运行性能稳定,且机构稳定不变形。X、Y、Z三轴均采用伺服电机、全采用双重闭环运动控制、可保证电机在中、高速动动时的稳定性,和准确的定位功能,影像Z轴可自动对焦、配合美国Navitar自动变焦镜头,可实现自动变焦而不需倍率校正。目前主要运用在PCB线路板、覆铜板、平板玻璃、液晶模组、刀模、绝级材料等。


产品描述

MV_6060CNC二次元影像测量仪

 

 

产品简介及特点:

      该系列大行程全自动影像测量仪采用龙门式结构(桥架式)运行性能稳定,且机构稳定不变形。X、Y、Z三轴均采用伺服电机、全采用双重闭环运动控制、可保证电机在中、高速动动时的稳定性,和准确的定位功能,影像Z轴可自动对焦、配合美国Navitar自动变焦镜头,可实现自动变焦而不需倍率校正。目前主要运用在PCB线路板、覆铜板、平板玻璃、液晶模组、刀模、绝级材料等。

产品规格参数:

1 、影像系统

1.1 摄影机:日本原装彩色1/2″CCD摄像机

1.2 变焦物镜倍率:(美国:NAVITAR)0.7~4.5X 或自动变焦镜头

1.3 视频总倍率:30X~190X

1.4 物方视场:10.6~1.6mm 表面光源与透射光源均用LED,48组可编程。

2 、工作台

2.1  金属台面尺寸(mm):760×640

2.2  玻璃台面尺寸(mm):550×350

2.3  运动行程(mm):500×300

2.4  Z轴升降行程:200mm

2.5  工作距离:92mm

2.6  X、Y、Z数显解析度:1um

2.7  X、Y座标示值误差:≤(3+L/200)um

 

本公司所生产之CNC全自动影像测量仪与同类产品相比,具有以下之特点:

1、CNC电动桌面。

13、自定义线段。

2、CNC自动测量。

14、直接画图。

3、SPC数据转换。

15、自设客户坐标。

4、自动对焦。

16、坐标标注。

5、简易测高。

17、图形自动捕捉。

6、图形输出到AutoCAD。

18、专利取R角功能。

7、图形输出到AutoCAD并自动摆正。

19、测量。

8、AutoCAD中标准工程制图输入。

20、绘图。

9、JPEG图片输入。

21、自动捕捉图形线条的各结点。

10、乌瞰图。

22、标注。

11、在乌瞰全视图中进行标注。

23、地图拍照。

12、自定义圆。

24、可以将测量的数据导入客户指定的表格如Excel等其它专用的格式

  

配置表:

机型

MV6060CNC

CCD

日本SONY

镜头

美国NAVITAR

软件

嘉腾Quickmeasuring全自动测量软件(含运动控制卡、视频卡、光碟及加密锁)

光栅尺

JATEN

LED光源

JATEN

数据处理器

JATEN

导轨

台湾上银

铸件工作台

JATEN

基座

大理石

伺服马达

日本进口

电脑

联想液晶

 

软件功能介绍:

 

 

 

 

1、Quickmeasuring几何量测软体的设计是简单易学的——架构在微软的windows平台上,如同word或Excel应用软体一样,整合了多种应用设计,呈现在全新组合的Quickmeasuring量测软体上。

2、Quickmeasuring提供了多种几何运算的功能——您可以借助各种直觉式的功能键轻易地在您的工件上取得资讯并执行各种几何运算,来获得您所需要的座标、尺寸及外观图等资讯。

3、Quickmeasuring的程式易于编辑——Quickmeasuring使用教导式程式编辑,在量测过程中自动纪录撰写,量测完成则程式亦编辑完成。程式可被储存、呼出及再执行。您亦可输入DXF档案到Quickmeasuring并快速转换成Quickmeasuring可执行的程式。

4、Quickmeasuring可自动记录量测结果——量测完成后,您可通过量测资讯及影像工具获得您想要的资料,或计算、重组及储存这些资料。

5、Quickmeasuring可进行最少取点或多点量测——在几何运算上,各种量测功能被定义了最少取点数,例如两点取线。但您也可以通过多点输入功能键额外取点,而获得更精确的量测值。

6、Quickmeasuring可将既存单元组合成新的单元——利用单元构成功能键的搭配,您可轻易的由已  存的单元衍生出其她的新单元。

 7、Quickmeasurings可轻易建立参考坐标系——借助轴补正及原点归零,您可建立一个使用坐标系。Quickmeasuring 允许您在同一个量测过程中设定多个参考原点,并可任意指定各量测单元与各参考原点的关联。 

8、CNC自动测量:可按客户自行设定的程式自动测量出产品尺寸,测量值可自动转到Excel生成 统计报表。

9、CNC自动控制:以软体控制测量仪的工作台面移动方向,使测量更方便。

10、设置自动测量重复操作次数:测量同一产品所要检测的尺寸,设置自动测量的重复次数,则不需要每次重复绘图、标注,节省了时间。

11、光学对焦: 由电脑判定每次的对焦面,以保证变换焦距时测量的重现性及精准度。(重现性及精准度在2um 之内)

12、光学对焦测高: 搭配光学对焦功能可测量Z轴高度。(重现性及精准度在2um之内)

13、上下光源都可编程,上光源是五环八向四区光源控制可提供多重光源亮度及角度,而且, 光源的状态在编辑程式的同时被一併保存,实现光源的自动控制。

14、“全图” 导航定位窗口:  可以即时流览所有绘制的图元,并可让滑鼠点那走那,更让测量之资料统统在掌控之中。

15、“浏览”窗口: 可观察工件的全图形并具有类似Autocad的缩放功能。

16、在“浏览”视图中进行标注: 可以直接在“浏览”视图中进行尺寸的标注。

17、“地图”窗口: 可把所拍的工件局部照片精密的整合成工件全图,并保存为高图元的照片。还可打开以前所拍的地图,直接进行绘图、标注、修改等操作。

18、在“地图”上导航定位: 在所拍地图上点击滑鼠,则工作台移至滑鼠所点击的位置,并在影像中显示出来。

19、亚图元找边: 让软体即时刷新,即时跟踪滑鼠,自动捕捉滑鼠离最清晰边缘的最近点,更大程度的节约测绘时间。

20、图形自动捕捉: 可对线、圆、弧进行自动扫描边缘并自动取得图形。

21、自定义圆: 可按客户需要自定义标准的图(由客户自行定义圆的圆心座标、直径、半径)。再以标准的圆和影像中的工件作对比,从而找到工件与标准图形之间的误差。

22、自定义线段: 客户自行定义线段的起点座标、长度、旋转的角度,再与影像中的工件作重迭对比,从而找到工件与标准图形之间的误差。

23、标注: 可测量平面上的任何几何尺寸(直径、半径、角度、两线距离、点到线的距离、两圆间距等等)。

24、自设客户座标: 可以根据客户本身的需要在影像中的实际工件上自行设定座标原点(0,0),再以(0,0)点为基准在画面任一点上标示该点X,Y座标位置。

25、抄数: 可将产品外形描出,描出的图形可转入Autocad形成工程图。

26、自动捕捉图元上的各结点: 可以自动捕捉线的起点、中点、终点及两线的交点、圆心及圆周上的三个结点,用于辅助标注绘图等应用功能。

27、形位公差: 真圆度,真直度,同心度,可计算出产品上圆形真圆度、直线边真直度及两圆心的同心度。

28、设置公差: 可设置产品的实际尺寸超出范围,超出则以红色背景警示。或停止工作,测试0K后再执行下一步。

29、发送至Autocad:可将即时影像中按实际工件外形所描绘的图元直接输出到Autocad中成为工程图。

30、打开“PDF文档”:除了可打开DXF文档外,还可打开PDF文档。

31、保存高图元照片:可保存下更清晰的测绘图元及产品照片。可以更大倍数的在看图软体中观察所保存的图片。

32、Z轴校正: 对Z轴的移动偏差进行补偿,使测量更精准。

33、运动系数控制: 可以更快速的在工作台中进行定位,节约大量的测量时间。

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